3J1
一、3J1概述
3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的增強型高Q彈碳素鋼。固溶整理后兼有更好的可塑性,對抗強度低,易激光加工注塑成型。經固溶或冷應力后時效性整理,贏得高的力學結構安全功能和Q彈安全功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1裝修材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1原材料的技術規則3J1不銹鋼的技術規則YB/T5256—1993《黏性器件用不銹鋼3J1和3J53技術前提》。
1.43J1化學上組分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱操作管理制見表1-3。
1.63J1木種規模與生產程序見表1-4。
表1-3[1,2]
類種或規定要求 | 熱操作監督機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和程序 | 冷軋鋼帶材 | 冷磨砂材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
薄厚和外徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
時間 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與鑄造廠藝合金材料選擇重力作用磁感應式爐鍛煉或重力作用磁感應式爐鍛煉加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1用概貌與特別的要求抽象方法硬質合金是20時代60時代的著名號,在中國的生產與用幾年。大部分采用制造出各種各樣的飛機維修用可塑性的敏感元器件封裝及耐或侵蝕物質的元件,如膜盒、膜片、波浪管、傳輸數據桿、側板和可塑性架建筑構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線熱脹彈性比率該結構金在固溶加期限情況下,其平衡線熱脹彈性比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積規格冷應力應變加追訴時效睡眠狀態鎂合金的體積規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電穩定性在冷傾斜+時長心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加限期環境的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電化學性能指標該鎂合金對、酸、氫被氧化鈉、含是由、輕質燃料油油和潤滑劑油等金屬防腐蝕有機溶劑,以其在深海和熱帶地區北京氣候狀況下,具有著很好的耐金屬防腐蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平標準的設定的性能參數
3.1.13J1供貨工作狀態鋁合金材的流體力學的性能見表3-1。
表3-1[1]
的情形和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨的情況鋁合金材經實效解決后的磁學性能方面見表3-2。
表3-2[1,2]
睡眠狀態和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+法定期限帶材 固溶+限期帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及各樣的溫度下的磁學機械性能參數不同的狀況的硬質合金在常溫磁學機械性能參數見表3-3。
3.33J1持久性和應力松弛能力
3.43J1疲勞過度耐腐蝕性
3.53J1塑性功效見表3-4。
表3-3[1]
程序 | 帶材試件壁厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套冷卻后 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min強度水套急冷+720℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
情況 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應力應變+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫暖表合金材料屬在900℃之上(達920~980℃)固溶加工除理后,為三相變頻器奧氏體組織性。固溶或經冷應力后時長加工除理,約在500℃,從奧氏體中逐漸開始了溶水γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀升星相,600℃之上溶水短時間內,650~750℃溶水量達大值(含鉬的合金材料屬溫暖表偏已達)。在750℃之上溶水相逐漸開始了溶水,900℃之上溶水完了。
4.23J1周期-熱度-組建變化線條
4.33J1耐熱鎂各種合金安排機構運行的情況的耐熱鎂各種合金最基本安排為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相,并包含少許的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱鎂各種合金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1注射成型安全能合金類的熱應對熱度,為350~1140℃,開展鍛、軋等熱生產制造,其生產制造安全能優良。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1激光電焊安全能力各種錳鋼在固溶的情況下比在時長的情況下有更強的激光電焊安全能力,可實現焊接、縫焊、氬弧焊、網絡束焊,及其銅、銀基硬釬焊。在時長治理 后,焊接、縫焊安全能力較低。在各種錳鋼表皮鍍鎳后可實現溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1產品熱解決工藝設計為防范鎂合金外表氧化的,原材料熱解決宜在真空度或保障氣體前提下進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1面正確清理工學藝鋁合金熱正確清理后的鈍化皮,可主要包括堿浸-酸洗磷化連合運行方案清楚。液攝氏度不可少于500℃。酸液主要包括“三酸”水懸濁液,在50~80℃攝氏度下展開。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削制造廠與鉆削的機械性能固溶的睡眠情況下的錳鋼密度較低,最易鉆削等不同的機制造廠。冷應對的睡眠情況下和追訴限期的睡眠情況下的錳鋼能否做好機制造廠,但較難。器件普通在固溶的睡眠情況下制造廠成毛培,追訴限期正確處理后再精制造廠到耍求長寬比。錳鋼的鉆削的機械性能優質。
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