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NS334材質成分

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NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的含量的低。

NS334的特點是: 

●在硫化和呈現壯態下,對大部分數的的腐蝕物料含有出色的耐的的腐蝕性。
●非常出色的耐點氧化、接縫處氧化和地應力氧化空鼓能。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙助劑輕工業,如煮解和增白容器設計
●FGD平臺中的洗衣塔、加上熱器、濕汽空調風扇等
●在咸性汽體室內環境中做業的環保設備和元器件封裝
●和強酸新產品的生理管式反應器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和代加工

NS334牌號和標準: 

鋼號和標淮

用料鋼材牌號

系統管理規范

電學完分

塑料管材

細木工板

棒材

帶材

焊條

鍛件

無縫隙管

激光焊接管

美國

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

瑞士

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

瑞典

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

裕量

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V人才缺口試驗裝置:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心立方米晶格組成部分,其耐腐蝕物質保護了金相穩定可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在一般數化學工業科技領域和高溫度室內環境中有了廣泛操作的操作。

典型應用領域:

●氮氧化物脫軟件系統

●磷化處理和酸可再生加工廠

●和農運物理化學原料產生

●二氧化的鈦種植(氯法)

●電解拋光化學鍍

NS334加工和熱處理: 

1.NS334耐熱合金不錯采用民俗生產的工序手工制造和粗加工。

2.在高溫凈化處理之后及高溫凈化處理時候中應仍舊提高軸類環保和無環保問題。
3.應做好確定到該各種合金在1000℃~600℃間很快一系列冷卻時對敏化的特別比較敏感和理性。
4.在熱處置工作中不可接觸到、、鉛及它低融點塑料,這樣會妨害碳素鋼的機械性能,應需注意清掉如標簽漆、溫度指令漆、五彩蠟筆、注油油、油料等污垢。
5.生物燃料中的含磷量越低更好,天然植物氣中的含磷量應超過0.1%,燃料油中含磷量應超過0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以中性粒細胞至微鈍化性為宜,應杜絕爐氣在鈍化性和重現性相互間沖擊,熱處理燃燒的火焰不可能直接的燒向鋁件。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱制作熱度標準1200℃~950℃,加熱方式方法為水冷式或高效空冷。
2.為切實保障的防污機械性能,熱生產后應通過熱解決,零部件應間接參與已變熱的熱解決爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的粗工作硬底化率不超奧氏體鋁合金,如此可以對粗工作機完成選擇。部件應以固溶熱治理 態,和在熱軋過程中中應該由上面退火處理。

2.若熱軋變化量不超15%,則須得對軸類做分批固溶治理 。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶整理工作溫度比率是1100℃~1160℃。
2.閉式冷卻塔塔形式為水淬,的厚度大于1.5mm的原材料也可選取了迅速空冷。若選取了空冷,則應在220分鐘內從1000℃閉式冷卻塔塔至600℃。
3.在熱進行處理環節中,須得保持著鏜孔清理。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的界面氧化的物和管道焊接附近的焊渣的支承性比不銹鋼裝飾管嗎更強,推建應用細晶砂帶或細晶砂輪采取拋光。
2.會用HNO3/HF攪拌酸開始酸洗工藝前可以噴砂或仔細打磨將氧化的膜摔壞。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務現場業務現場應設定分離開來或與碳素鋼的手工加工范圍有已經可以遠的距里,盡很有可能提高便于,開設擋板并禁止兩范圍間補風。
2.工做服和助手器具應搭配清潔的細紋皮袖套,穿上清潔的工做服。
3.產品和刷卡機裝備會有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的產品,鋼線刷應利用不銹建筑鋼原料制作而成的,刷卡機裝備如分割機、高速沖床、軋機等會蓋緊氈、瓦楞紙或塑料材質紙防止鐵碳金屬質掉在刷卡機面上而使工作原料黏住,使得耐腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊工藝技術
NS334最合適選擇什么傳統化焊結工藝技術焊結,如鎢電惰性氣休保護措施措施的焊、等正離子弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬材質惰性氣休保護措施措施的焊、熱分解惰性氣休保護措施措施的焊。
NS334填色金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接因素及直接影響(熱投入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 (酸洗磷化及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


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