4J32

一、4J32概述 

4J32金屬是指超因瓦(Super-Invar)金屬。在－60～80℃溫濕度空間內，其澎脹公式比4J3金低，但恒溫組織化穩定義高性較4J3金差。該金屬主要是使用于制造技術想要在室內環境溫濕度變幻空間內尺寸圖高速精密鑄造義表零件加工。

1.14J32材質鋼材型號4J32。

1.24J32近意鋼種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32建筑材料的技藝標準單位YB/T5241-1993《低澎脹合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技藝的條件》。

1.44J32檢查是否組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32滲碳熱加工處理處理體系標準化要求的增大數值及高濕組織結構動態平衡性的安全性能檢驗員制樣啟動述措施生產加工處理和滲碳熱加工處理處理：將半原料制樣燒水至840℃?10℃，恒溫1h，水淬，再將制樣生產加工處理為原料制樣，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32種類尺寸與制造情況下種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛造與鍛造加工方法用非正空光自感應爐，正空光自感應爐和焊弧爐鍛造。

1.84J32利用概述與特色條件該各種金屬是典范低膨脹系數各種金屬，經飛機維修公廠選擇，功能安穩性。核心應用于生產制造在環境體溫變現面積內寸尺長度的精細配件。在選擇中應苛刻掌握熱外理工學院藝及加工制作工藝流程技術，結合選擇體溫應苛刻撿驗其策劃 安穩性性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性熱能

2.1.14J32溶解室內溫度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線膨漲比率標準約定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43錳鋼和4J3金如此，850℃上面熱正確處理，其線脹大因子值高。水冷卻塔高速度較快快會讓線脹大因子有效縮減。這對α1(高溫～100℃)并不是，熱正確處理回火（水冷卻塔高速度較快快）較熱正確處理正確處理的可有效縮減近一大半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電特點

2.3.14J32阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32功率電阻環境溫度常數見表2-2。

2.44J32帶磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32鎳鋼的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32物理化學能錳鋼在典雅、談水、和海洋有必要的耐結垢性。

三、4J32力學性能 

3.14J32能力細則相關規定的耐腐蝕性

3.24J32室內環境溫度及不同的環境溫度下的運動學耐腐蝕性

3.2.14J32對抗強度各種合金（固溶處理感覺）對抗強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32延展特性錳鋼（退火處理感覺）在普通下的延展特性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32男人持久和應力松弛功效

3.44J32疲倦耐磨性

3.54J32應力松弛機械性能

3.5.14J32延展性模量鎂合金（熱處理情形）的延展性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫度γ→α相變溫度在-60℃以下的。

4.24J32時間段-氣溫-組織結構轉型擬合曲線

4.34J32鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼策劃 結構類型鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼按1.5規定的熱工作監督制度工作后，再經-60℃冷速2h，允許出現馬氏體策劃 。但當鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼的組成不起初，在室溫或溫度下將發生其他彈性系數的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為，相變時伴現在質量分數加入不確定性分析。鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼的加入彈性系數響應提高。作用鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼溫度策劃 不適用性分析性的注意客觀因素是鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼的化學物質的組成。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖能能看過，鎳是不適用性分析γ相的注意要素。鎳水平過高有幫助于γ相的不適用性分析。銅也是不適用性分析鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼策劃 的決定性要素。隨鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼總發生形變率加入，其策劃 越趨近不適用性分析。鎂硬質鎂硬質各種鎳鋼鋼鋼鋼的組成偏析也很有可能形成線條區域內的γ→α相變。再者，金屬材質晶粒粗壯也會促使γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32冷沖壓性能指標該鎳鋼很簡易 冷、熱處理。熱處理該避開在含的氣質添加熱。

5.24J32悍接耐熱性和金可用釬焊、熔焊、電阻器焊等方案悍接。是因為熱脹標準值與電學完分有關，承當量避免出現帶來和金組分的發生變化，為此好用氬弧焊。

5.34J32部件熱凈化治療工學藝熱凈化治療可可分為：排除地應力淬火、中心淬火及平衡化凈化治療。

(1)清理載荷滲碳為清理零部件在自動化設備制作加工后殘存載荷，要使用清理載荷滲碳：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)兩邊固溶處理為避免和金在冷軋鋼、冷拔、冷機處理階段使得的處理硬底化后果，以便于于立即處理。部件熱處理加熱到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩固化正確處理為兌換還具有較低的脹大公式又能使其耐腐蝕性保持穩固。似的按照三段式正確處理。

a)平均的化：在高溫中，鎂合金材料中的雜質殘渣充分地固溶和鎂合金材料化設計更為平均的。鋁件在保護氣質中，高溫到830℃，隔溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火期間中是可以大部分除掉由高頻淬火生成的壓力。鏜孔進行加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)安全保持穩定化時間：使各種合金的寸尺安全保持穩定。部件高溫到95℃，恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32接觸面處置流程接觸面處置可所采用噴砂、鏡面拋光或磷化。鎂合金可作25%溶劑在70℃下磷化，清理掉被氧化皮。

5.54J32鉆削生產制作與銑削耐腐蝕性該碳素鋼鉆削生產制作特點和奧氏體304不繡鋼相仿。生產制作時采取高速公路鋼或硬質的碳素鋼數控刀具，慢速鉆削生產制作。鉆削時可致用冷卻水劑。該碳素鋼銑削耐腐蝕性穩定。